تُستخدم الإطارات الجانبية المصنوعة من الألومنيوم على نطاق واسع في صناعة البناء والتشييد نظرًا لقوتها ومتانتها وجاذبيتها الجمالية. تشتمل عملية إنتاج هذه الملفات على عدة مراحل حاسمة لضمان مطابقتها للمواصفات ومعايير الأداء المطلوبة.
اختيار المواد وإعداد الخامات
تبدأ العملية باختيار قضبان الألمنيوم عالية الجودة، وهي عبارة عن كتل أسطوانية من سبائك الألومنيوم. يتم تسخين هذه الخامات مسبقًا إلى حوالي 450 درجة مئوية إلى 500 درجة مئوية، مما يؤدي إلى تليين المادة وجعلها أكثر مرونة للبثق.
البثق
يتم وضع كتلة الألومنيوم المسخنة في مكبس البثق، حيث يتم دفعها من خلال قالب لتشكيل الشكل المطلوب. تم تصميم القالب لإنشاء الأبعاد والميزات المحددة اللازمة لإطارات الأبواب، بما في ذلك أخاديد الزجاج أو الألواح. تقوم عملية البثق بتشكيل الألمنيوم إلى مقاطع طويلة متناسقة في الحجم والشكل.
التبريد والتمدد
بمجرد بثق المقاطع، يتم تبريدها بسرعة باستخدام طرق التبريد بالماء أو الهواء. يؤدي ذلك إلى تقوية الألومنيوم وتثبيت الشكل. بعد التبريد، يتم تمديد المقاطع لتسويتها وإزالة أي ضغوط داخلية ناتجة عن عملية البثق، مما يضمن محاذاة مثالية.
القطع حسب الطول
يتم بعد ذلك قطع مقاطع الألمنيوم المبثوقة إلى الأطوال المطلوبة بناءً على مواصفات العميل. يضمن القطع الدقيق أن كل ملف تعريف يتناسب بشكل صحيح مع مجموعة الباب.
المعالجة السطحية
تخضع عادةً مقاطع الألومنيوم للأبواب إلى معالجات سطحية مثل الطلاء بالأنودة أو الطلاء بالمسحوق. تعمل الأنودة على تعزيز مقاومة التآكل، بينما يوفر طلاء المسحوق لمسة نهائية ناعمة وملونة تحمي أيضًا المقاطع من التآكل والعوامل الجوية.
مراقبة الجودة والتعبئة والتغليف
أخيرًا، تخضع الملفات الشخصية لفحوصات صارمة للجودة لضمان دقة الأبعاد والقوة والتشطيب. بعد اجتياز عملية مراقبة الجودة، تتم تعبئة مقاطع إطار الباب المصنوعة من الألومنيوم بعناية وتكون جاهزة للتسليم.
Guangya تشتمل مقاطع الألمنيوم للأبواب على البثق والتبريد والقطع ومعالجة السطح. تضمن هذه العملية أن تكون المقاطع قوية ومتينة وجذابة بصريًا، مما يجعلها مثالية لتصميمات الأبواب الحديثة.